01、合成高分子防水涂膜施工的基本要求

①屋面基层应干燥、干净，无孔隙、起砂和裂缝。

②屋面板缝处理和基层处理剂施工的要求与高聚物改性沥青防水涂膜的相关要求相同。

③合成高分子防水涂膜施工，除应符合高聚物改性沥青防水涂膜施工的规定外，尚应符合下列要求。

a.可采用涂刮或喷涂施工。当采用涂刮施工时，每遍涂刮的推进方向宜与前一遍相互垂直。

b. 多组分涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，已配成的多组分涂料应及时使用。配料时可加人适量的缓凝剂或促凝剂来调节固化时间，但不得混入已固化的涂料。

c. 在涂层间夹铺胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚度不宜小于 1mm，最上层的涂层不应少于两遍，其厚度不应小于 0.5mm。

④当采用浅色涂料做保护层时，应在涂膜固化后进行;当采用水泥砂浆、块体材料或细石混凝土做保护层时，应符合下列规定。

a.用水泥砂浆做保护层时，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为 1㎡。

b.用块体材料做保护层时，宜留设分格缝，其纵横间距不宜大于 10m，分格缝宽度不宜小于20mm。

c. 用细石混凝土做保护层时，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，并应留设分格缝，其纵横间距不宜大于 6m。

d.水泥砂浆、块体材料或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。

e.水泥砂浆、块体材料或细石混凝土保护层与女儿墙之间应预留宽度为 30mm 的缝隙，并用密封材料嵌填密实。

⑤合成高分子防水涂膜严禁在雨天、雪天施工；五级风及以上时不得施工。溶剂型涂料施工环境气温宜为-5~35℃；乳胶型涂料环境气温宜为 5~35℃；反应型涂料施工环境气温宜为 5~35℃。

02、非焦油聚氨醋防水涂料施工

1、材料准备

①涂料材料——聚氨酯防水涂料的用量应严格按照产品说明书执行。一般情况下，聚氨酯底漆为 0.2kg/㎡，聚氨酯防水涂料为 2.5kg/㎡左右。

②辅助材料——聚氨酯稀释料，108 胶，水泥，玻璃纤维布或化纤无纺布等。

③保护层材料——根据设计要求选用。

2、基层要求及处理

①基层坡度如不符合设计要求时，用1:3 水泥砂浆找坡，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层面 20mm 以上。阴阳角部位应做成小圆角，以便涂料施工。

②所有管件等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

③施工时，基层应基本干燥，含水率不大于9%。

④应用铲刀和扫帚将基层表面凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除，将尘土、杂物、油污等清除干净。对阴阳角、管道根部和地漏等部位更应认真检查，如有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。

⑤特殊部位处理：底涂料固化 4h 后，对阴阳角、管道根部和地漏等处，铺贴一层胎体增强材料。固化后再进行整体防水施工。

3、施工要点

①施工流程：涂刷底层涂料——特殊部位处理——第一道防水层施工——第二道防水层施工——面层保护层施工。

②涂底层涂料：涂布底层涂料 (底漆) 的目的是隔绝基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落，加固基层，提高防水涂膜与基层的黏结强度。

③涂料配制：根据施工用量，将涂料按照涂料产品说明书提供的配合比调配。

④涂刮第一道涂料：待局部处理部位的涂料干燥固化后，便可进行第一道涂料涂刮施工，将已搅拌均匀的拌合料分散倾倒于涂刷面上，用塑料或橡胶刮板均匀地刮涂一层涂料刮涂时，要求均匀用力，使涂层均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以 1.5mm 左右为宜，涂料的用量为 1.5kg/㎡左右。开始刮涂时，应根据施工面积大小、形状和环境，统一考虑刮涂顺序和施工退路。

⑤涂刮第二道涂料：待第一道涂料固化后，再在其上刮涂第二道防水涂料。涂刮的方法与第一道相同。第二道防水涂料厚度为 1mm 左右，涂料用量为 1kg/㎡左右。涂刮方法应与第一道涂料的方向垂直。

⑥胎体增强材料铺贴。当防水层需要铺贴玻璃纤维或化纤无纺布等胎体增强材料时，则应在涂刮第二道涂料前进行粘贴。铺贴方法可采用湿铺法或干铺法。

⑦稀撒石渣。为了增加防水层与水泥砂浆保护层或其他贴面材料的水泥砂浆层之间的黏结力，在第二道涂料未固化前，在其表面稀撒干净的石渣一层。当采用浅色涂料保护层时，不应稀撒石渣。

⑧保护层施工。待涂膜固化后，便可进行刚性保护层施工或其他保护层施工。

4、施工注意事项

①当涂料黏度过大，不便进行涂刮施工时，可少量加人稀释剂。所用稀释剂必须是产品说明书指定的配套稀释剂或配方，不得使用其他稀释剂。

②配料时必须严格按照产品说明书中提供的配合比准确称量，充分搅拌均匀，以免影响涂膜固化。

③施工温度以0℃以上为宜，不能在雨天、雾天施工。

④施工环境应通风良好，施工现场严禁烟火。

⑤刮涂时应厚薄均匀，不得过厚或过薄，不得露白见底。涂膜不得出现起鼓脱落、开裂翘边和收头密封不严等缺陷。

⑥若刮涂第一层涂料 24h 后仍有发黏现象时，可在第二遍涂料施工前，先涂上一些滑石粉后再上人施工，可以避免粘脚现象。这种做法对防水层质量并无不良影响。

⑦涂层施工完毕，尚未达到完全固化前，不允许踩踏，以免损坏防水层。

⑧刚性保护层与涂膜应黏结牢固，表面平整，不得有空鼓、松动脱落、翘边等缺陷。

⑨该涂料需在现场随配随用，混合料必须在 4h 以内用完，否则会固化而无法使用。

⑩用过的器皿及用具应清洗干净。

⑪涂料易燃、有毒。贮存时应密封，存放于阴凉、干燥、无强阳光直射的场所。

03、丙烯酸酷防水涂料施工

1、基层要求及处理

①基层要坚固、平整，无起壳、起砂、蜂窝、孔洞、麻面及裂缝等，如遇上述缺陷，要用聚合物砂浆或聚合物净浆全面批刮平整。

②对于较宽的裂缝或变形缝，则要用柔性密封防水材料嵌填。遇有局部渗漏，要找出漏点，并采用引、排、堵等方法，配合堵漏材料先加以解决。

2、施工要点及注意事项

①先涂刷底涂料一遍，以堵塞毛细孔。

②采用一布二涂的方法，对阴阳角、墙缝、穿越基层的管件周围等部位，进行加强防水处理。

③根据工程对防水涂膜厚度的要求，可采取一布六涂的方法进行施工。

④施工时环境气温应在 5℃以上。对于户外露天作业的工程，如预计 24h 内有阵雨、霜冻时，应停止施工。

⑤涂料要及时使用，产品保存期仅为一年。