卓宝为实现“防水零缺陷”，在“零缺陷防水服务系统”的施工管理环节采取科学的施工工艺、进行严谨的管理控制，精益求精、高质高量，只为“零缺陷”的最终结果。今天，本篇将对卓宝在“零缺陷”的施工管理方面做出的努力进行大致介绍。

施工流程介绍

运用机械化的设备，进行标准化施工，十多个施工步骤，无不体现着卓宝专业的技术以及专注的态度。

基层抛丸处理

基层裂缝处理

基层处理

涂刷基层处理剂

分格弹线

试铺卷材

涂刮涂料

铺贴卷材

搭接缝处理

搭接缝处理

喷涂涂料

收口压条

收口压条处理

现场打样效果

重点做法介绍：

先进的基层处理

抛丸工艺原本应用于道桥工程，零缺陷系统首次把该工艺应用于民用建筑，引发了防水施工领域的一场革命。零缺陷工艺的基层处理采用抛丸工艺，利用抛丸机抛除混凝土结构层表面的浮浆，但不会破坏原基面结构和平整度，使防水涂料与基面达到更完美的粘结。

采用抛丸工艺处理后，混凝土结构界面微观粗糙的纹理，增加了与防水涂料的接触面积，极大提高了防水层和混凝土基层的黏结密度和强度，彻底解决了防水层与结构混凝土之间的“窜水”问题，提升了建筑防水的工程质量。

定量控制

确保涂料的厚度和用量是该系统成功的关键因素之一。我们在材料配送过程中，严格按照每一平方米防水施工面积配送2.5公斤涂必定橡胶沥青防水涂料，严格监控、足额使用。

此外，在施工时，为了保障防水质量，我们采用了“分格、弹线”的方法，按照：2.5kg/㎡的用量，将11.5kg的涂料涂刮在4.6㎡基层上。

节点处理

遇节点部位时两边各延伸加宽进行加强处理，加强处理时首先涂刮第一遍橡胶沥青涂料，再铺贴一块相应大小的网格布，最后再涂刮一边橡胶沥青涂料将其覆盖。

闭水试验

施工完成后，做48小时的闭水试验，确保屋面防水与保温不出现渗漏情况。

零缺陷施工现场通过规范化管理、精准化用量、机械化施工、常态化监督等措施，保障着防水工程的质量。此外，卓宝的质量监管和保险保障制度，也都为“防水零缺陷”的最终实现贡献力量。更多内容，敬请期待下一篇的专题报道。