建筑最重要的因素之一便是稳固，要想达到这个目的，一个好的基础必不可少，今天我们整理了土方工程与地基基础的细部施工要点，一起来看吧。

土方工程

1、土钉墙——基坑支护

具体土钉数量、长度、位置、网片要求等根据专业设计计算确定。土钉长度宜为开挖深度0.5~1.2倍，间距1~2m，与水平面夹角为5°~20°；土钉钢筋宜采用HRB335, HRB400级，直径16~32mm，钻孔直径宜为70~120mm；注浆强度等级不低于M10。面层混凝土等级不低于C20，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。

施工顺序为：修坡→成孔→安装土钉→灌浆→绑扎网片和加强筋→喷射混凝土。土钉支护宜在排除地下水的条件下施工。混凝土喷射机输送水平距离不宜小于100m，垂直距离不宜小于30m。空压机选用风量9m3/min以上，输料管应能承受0.8MPa以上压力。

2、灌注桩——基坑支护

具体桩径、桩长、嵌固深度、配筋等根据设计计算确定。悬臂式结构桩径不宜小于600mm。排桩顶部应设钢筋混凝土冠梁连接，冠梁宽度（水平方向）不宜小于桩径，冠梁高度（竖直方向）不宜小于400mm。排桩与桩顶冠梁的混凝土强度等级宜大于C20；当冠梁作为联系梁时可按构造配筋。

施工顺序为：钻机成孔→吊放钢筋笼→浇筑混凝土→冠梁施工。桩位允许偏差50mm，垂直度允许偏差不大于0.5%。加劲箍筋与主筋采用电焊焊接，螺旋箍筋与主筋采用绑扎连接。

3、拉锚——基坑支护

具体锚杆数量、直径、长度、位置等及嵌固深度根据设计计算确定。拉锚可以与排桩结合。也可以与土钉墙结合使用。

施工顺序为：钻机成孔→下锚索→灌浆→养护→锚具安装→锚杆张拉。孔位允许偏差不大于100mm；偏斜度不大于3%；锚固段强度大于15MPa并达到设计强度75%方可张拉。锚杆锚在桩间，通过型钢腰梁将锚固力传到桩身。

4、基坑内支护——基坑支护

对于排桩、板墙式支护结构，当基坑深度较大时，为维护墙受力合理和控制变形，需增设支撑点。在坑内架设支撑称为内支撑；在坑外设拉支撑则称为拉锚。内支撑通常有钢结构支撑和钢筋混凝土支撑。支撑拆除前应在主体结构与支护之间设置可靠的换撑传力构件或回填夯实。

钢结构支撑要求：钢结构支撑构件的连接可采用焊接或高强螺栓连接；腰梁连接节点宜设置在支撑点的附近，且不应超过支撑间距的1/3；钢腰梁与排桩、地下连续墙之间宜采用不低于C20细石混凝土填充；钢腰梁与钢支撑的连接节点应设加劲板。

钢筋混凝土支撑要求：构件的混凝土强度等级不应低于C20；支撑体系在同一平面内应整体浇筑，基坑平面转角处的腰梁连接点应按刚节点设计。内支撑的选型、平面布置、截面、节点连接等均需严格进行具体设计。

5、回填土分层铺摊——人工回填

填土分层虚铺厚度和压实遍数应符合上表规定。当分段回填时，接缝处每层应错开1m以上。冬期回填每层铺土厚度应比正常施工时减少20%～25%，其中冻土含量不得超过15%，其粒径不大于150mm，常温回填土粒径不大于50mm。

6、管道处回填——人工回填

管道下方受管道限制，已无法使用机械夯实，采用人工从管道下方挤密夯实；管道两侧及正上方500mm范围内用人工夯实，避免损坏管道。管道以上500mm外，正常使用机械夯实。冬期回填管沟底至管顶0.5m范围内不得使用含有冻土的回填土。

7、土方开挖——机械挖土

土方开挖前应首先绘制土方开挖图。开挖图要标示出基坑上口线、下口线、垫层边线、基础边线、基底标高、深挖部分标高上下口线，以及所有线的平面位置。

护坡形式为土钉墙时，通常采用大小步结合开挖方法。以2大步6小步为例，首先，完成3小步的开挖后，再向中心区域完成1大步开挖；然后，按此顺序完成下方的土方开挖，预留300mm土层；最后，人工清土至槽底。分层厚度按照现场实际条件和土钉墙的设计方案综合考虑确定。冬期施工必须防止基础下的土遭受冻结，应预留松土或覆盖。

地基与基础

1

基础筏板后浇带留置

1、材料

钢板止水带、钢板网、木模板、钢筋。

2、工艺方法

根据筏板厚度、止水带位置，沿止水钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋，间距300~500mm。

将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板，止水钢板槽口应朝向迎水面。根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网，在止水钢板的上下部位安装钢板网，钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。

在钢板网的外侧支设模板，模板上口根据钢筋间距锯出槽口，控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距，支撑加固方木间距不大于500mm。

3、质量要求：

后浇带宽度允许偏差±10mm，止水钢板固定顺直。

2

地下室外墙新型止水螺杆

1、材料

模板、止水螺杆、干硬性防水砂浆、膨胀剂、水泥基防水涂料。

2、工艺方法

按照模板控制线支设好地下室外墙内侧模板。在模板上开孔，开孔位置应避开钢筋，间距400~500mm，安装新型中间防水两端可拆卸重复利用止水螺杆。在外侧模螺杆对应位置开孔并安装外侧模板。分层浇筑混凝土，每层厚度不大于600mm。

松掉螺帽及拆除模板加固用设施料，用扳手卸掉螺杆两端可周转使用部分，拆除模板。用柱形刷清理孔内杂物，并在施工前3h喷水湿润。填塞微膨胀干硬性防水砂浆与墙面齐平。表面刷一道水泥基防水涂料，洒水养护不少于3d。

3、质量要求：

螺栓孔端头填塞密实，防水处理到位。

3

灌注桩免桩间土开挖施工

1、材料

混凝土。

2、工艺方法

桩基施工前土方开挖至垫层底标高施工混凝土垫层。先施工垫层后施工桩的方法（可有效控制虚桩长度、免桩间图开挖）垫层厚度一般不小于200mm，垫层顶标高比设计桩顶标高底100mm。在施工完成的垫层上逐根弹线定位工程桩，放线尺寸比桩设计尺寸大50mm。

采用切割机、风镐对放线内垫层混凝土破除后，支设桩顶定型模板（比设计桩顶标高高150～200mm），浇筑桩基混凝土至模板顶面，浇筑时，应在桩顶位置加强振捣，消除顶部混凝土浮浆。拆除模板清理表面桩顶及混凝土垫层表面，达到防水施工基层要求。

3、质量要求

桩顶标高允许偏差为+20mm，-30mm，桩位偏差为±30mm。

4

剪力墙后浇带预制盖板封堵

1、材料

防水砂浆、预制盖板、防水卷材。

2、工艺方法

地下室剪力墙后浇带可采用预制盖板封堵、提早回填的方法进行施工，封堵盖板比后浇带宽不小于200mm，厚度应具有防水及抗回填土侧压力的能力。

安装前后浇带周边接触处应清理干净，根部防水卷材应进行保护。

找平后人工或电葫芦吊装安装第一块盖板，盖板预埋钢筋应与后浇带钢筋焊接牢固，盖板与基层及相互间座浆饱满，依次安装预制盖板至剪力墙顶部。盖板表面采用防水砂浆抹压密实平整。

3、质量要求

预制盖板安装牢固，防水可靠。

5

超大面积混凝土基础底板跳仓法施工

1、材料

预拌混凝土、模板及支撑件、崩口收口网。

2、工艺方法

大面积基础混凝土筏板施工时，为有效控制混凝土内部温升防止裂缝，可采用长、宽方向分仓挑打的方式浇筑混凝土。

分仓划分应根据筏板厚度、结构形式、工程量、劳动力等确定，一般分仓长度不大于30m。混凝土浇筑时，可按照“品”字跳仓施工，每仓内施工应根据热工计算分层进行，一次浇筑完成不留施工缝；相邻仓混凝土浇筑应在前一仓混凝土强度符合要求后进行浇筑，施工缝处安装快易收口网防止混凝土洒落。

混凝土浇筑过程中测温点及测温设施应提前埋设，表面覆盖和养护符合要求，控制温度差在25℃以内。

3、质量要求

混凝土振捣密实，无裂缝现象。

6

基础根部卷材防水接头处理

1、材料

防水卷材、粘接剂。

2、工艺方法

基础根部卷材先铺平面，后铺立面。平面卷材伸出基础外沿尺寸不小于300mm，相邻卷材长短交错，错开尺寸不小于300mm。混凝土基础施工完成后铺贴立面卷材时，阴阳角处应为圆弧角，直径应大于50mm，应将接槎部位卷材揭开应清理干净，并对破损处修补。立面卷材相邻接头及上下层接头应相互错开不小于300mm，搭接长度合成高分子卷材不小于100mm，铺贴时卷材接头上部压下部，筏板导墙顶部接茬处应设防水附加层。

保护层应及时铺贴到位，防止划伤防水层。

3、质量要求

防水卷材铺贴牢固、严密。