建筑材料的使用应匹配、相容，否则会造成严重的后果

因使用材料不匹配、不相容引发的质量事故在施工现场并不鲜见，也时有报道。如在基层上先刷聚氨酯防水层后，又在防水层上进行墙砖镶贴和做水泥面层，致面层空鼓脱落、常见的涂饰工程咬色粉化、不同材料砌体引发的墙体裂缝等。　

通过对发生的因材料不匹配、不相容引发的各类事故分析，可把造成材料不匹配、不相容的事故的主要原因分三类：

第一类是材料的施工工艺性能不匹配；

第二类是材料化学性能不相容；

第三类是材料的物理性能不匹配、不相容。

材料的施工工艺性能不匹配

材料的施工工艺不匹配是指在施工中，通过施工工艺将两种该紧密结合的材料结合后达不到规范标准要求，使用后出现两相分离，出现空鼓、脱落，酿成事故。现场施工较典型、常见的材料施工工艺不匹配有以下2种情况。 

一种将镶贴层或水泥面层做在与基层有隔离作用的面层上 。

常见的隔离层有涂料防水层或卷材防水层，实际上抹灰工艺和镶贴工艺是将砂浆或面砖通过工艺粘贴在基层上。这需要两个方面：一是需要基层对面层有一种亲和力能接纳面层，二是面层对基层应有一种粘结附着力，这样两相结合使两种材料两相吸附成一体。其工艺要求是需要基层有与面层相匹配的强度，和足以吸附面层抵抗面层滑移外倾时所产生的剪力。很明显，比如在涂刷了聚氨酯防水涂料（一般厚2~3mm）或铺贴了防水卷材的基层上进行抹灰或镶贴面砖，因基层已丧失了对面层的这两种基本要求，再使用抹灰工艺或镶贴工艺来做面层，这与抹灰工艺是不相容的，出现的空鼓脱落也不能归咎于抹灰工艺。 

另一种是将镶贴层或水泥面层做在光滑的基层上。

基层对面层虽然有足够的强度，但却没有足够的吸附、粘结表面，所以也易出现面层的空鼓脱落现象，在操作中应引起足够的重视。 

材料的化学性能不相容

所谓化学性能不相容，是指在施工中使用了两种以上的化学性属性截然不同的材料，使用后出现化学反应所致。施工中常见的事故有如下两种情况。

第一种是出现在装修涂饰工程中或旧房屋改造装修中。往往会因在施工中混用了酸性和碱性两种材料，或基层碱性过大（PH＞9），不进行消减处理，即进行面层的涂饰施工，出现面层的咬色、析碱、粉化、剥落现象，严重的会造成大面积返工的质量事故。 

第二种常出现在建筑材料的外加剂上，如冬期施工或配制特种混凝土时对钢筋混凝土工程掺加碱性物质的较强外加剂，造成对钢筋的腐蚀隐患；在有强电作用（如变配电用房）建筑中用掺加氯盐做防冻剂，会造成漏电事故；因此，在施工中要慎重对待外加剂的掺用，决不可等闲视之。另外，也有因在混凝土中掺用早强剂、缓凝剂因计量不准引起的早强或缓凝事故。

材料的物理性能不匹配、不相容

这类多发生在混合结构中，因材料的物理性能变化所引发。此类工程的结构中使用的材料品种较多，因所用材料的膨胀系数、密度、强度等差异过大，使用后的体型变化也各不相同使结构出现开裂等问题。常见的问题有如下几种。 

第一种是砖混结构中砖与混凝土之间的交界处出现的开裂，这类问题比较常见，主要是因材料的膨胀系数不同，受温度变化影响所致。

第二种是用微沫剂砂浆砌筑的非烧结砖结构出现的墙体裂缝。主要是因为微沫剂砂浆中有微沫气泡，当使用挤压成型表面非常光滑的非烧结砖时，砌砖时微沫砂浆受砌砖的挤压使微沫积聚在砖的表面，形成气泡隔离层，严重的影响到砌体的粘浆率，降低了砖砌体的抗剪强度，致砌体开裂。  

第三种是用新鲜炉渣做垫层、屋面找坡层造成地面、屋面胀裂、空鼓。主要是因刚出炉的新鲜炉渣因未经充分时效稳定作用，其自身的物理性能尚不稳定，使用后出现自身膨胀（部分亦有化学性能作用）所致。 

如何预防材料不匹配、不相容事故的发生

材料的物理性能和材料的化学性能造成的质量事故后果较为严重，一旦造成事故一般都无维修的可能，只能返工重做，也就是可防无治；材料的施工工艺性能出现的质量事故，多数可以通过维修措施修复，且多数可以在施工中通过采取技术措施得到有效防治，是有防可治的一类。为防治材料不匹配、不相容事故的发生，必须对施工对象所用材料和工艺进行全面分析，审慎选用。

• 设计人员不但要熟悉各类建筑材料的特点和性能，不向施工单位推荐或少推荐还未经工程实践或未经时间验证的新建材，同时还要了解各类工艺特点和原理。对自己的设计作品中所采取的新工艺、新技术、新材料在建造阶段要常深入现场进行了解，多与现场施工人员进行技术交流。竣工后要定期回访，了解工程质量通病发生的原因，不断进行总结，积累经验，避免再次出现发生过的类似质量事故。

• 现场施工技术人员要熟练掌握施工工艺，了解材料秉性，慎用推荐材料和自己比较生疏的材料，不断总结施工经验，有了丰富的施工经验，就可以避免材料不匹配、不相容事故的发生。

• 在学习和审查图纸时，应注意设计中所涉及到的工艺和选用材料是否相匹配、相兼容，如发现不匹配、不相容之处应及时向设计人员提出进行纠正，如必须使用，应采取可靠的技术措施作保证（如机械连接措施、强力粘结措施等），并把相应的技术措施体现在施工组织设计中。 

• 加强现场施工的技术交底工作和要求，要求操作工人熟知工艺原理，操作中必须严格按标准工艺的要求进行操作，对工艺中采取的技术保证措施要事前进行演练并做出样板。 

• 对季节施工和特种工艺中掺用的外加剂，要根据工程特点进行综合考虑，通过实验，审慎选用，施工中严格按外加剂的技术指标使用和计量。 

• 对内外墙、木作工程的粉饰，应从基层开始，对新的基面应先进行消减处理，再刷封闭底漆。对改造翻新工程的原粉刷层要铲除清理干净，并刷界面层。注意选用底、面层相匹配的材料。材料要一次备齐，严禁在施工中更换材料品牌。

随着人们对居住质量要求的提高，和新材料和新工艺的应用，在施工中遇到的材料不匹配、不相容的问题会更多、更复杂，需要我们去认知、去解决。