一、材料介绍
    聚脲由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。 聚脲可由二胺与二异氰酸酯或尿素聚合而成。
    聚亚壬基脲是代表性的聚脲高分子。由壬二胺与尿素缩合制备 ,其性质与聚酰胺（如耐纶6）相似 ,可以熔融纺丝，熔融温度230~235℃，密度较小（1.066克/厘米3），具有良好的耐热性、染色性和耐腐蚀性，纤维抗拉强度0.0441~0.0539牛顿/旦，伸长率23%,适宜制造渔网和针织品。
    二、特点
    不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。
    · 对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响（可在-28℃下施工；可在冰面上喷涂固化）。
    · 双组分，100%固含量，不含任何挥发性有机物（VOC），对环境友好，无污染施工，卫生施工无害使用。
    · 热喷涂或浇注，一次施工厚度范围可从数百微米到数厘米，克服了以往多次施工的弊病。
    · 优异的理化性能，极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。
    · 具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受350℃的短时热冲击。
    · 原形再现性好，涂层连续、致密，无接缝，无针孔，美观实用耐久。
    · 使用成套设备施工，效率极高；一次施工即可达到设计厚度要求，设备配有多种切换模式，既可喷涂，也可浇佳。并可通过施工工 艺控制接达到防滑效果。
    · 具有良好的粘结力，可在钢材、木材、混凝土等任何底材上喷涂成型。
    喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer,以下简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚），商品牌号为Jeffamine.由端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成色浆（R祖分），另一组分则由异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得（A组分）。A组分与R组分通过美国Gusmer生产的H系列主机和GX-7系列喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。该工艺属快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限。因此，使得该技术一问世，便得到迅猛的发展。
    SPUA技术是一种新型的“万能”涂装技术，被誉为二十世纪末期涂料、图装技术领域最伟大的发现。它将新技术、新材料和新工艺结合起来，是传统施工技术的一次革命性飞跃。在北美等发达国家的应用已有十几年的历史，市场需求十分强劲。
    聚脲是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料现场喷涂而成。它疏水性即强，对环境湿度不敏感，甚至可以在水（或者冰）上喷涂成膜，在极端恶劣的环境条件下可正常施工，表现特别突出。聚脲的出现，完全打破了传统的防腐和防护观念，为材料保护行业树立了一个更高的标准。聚脲涂层柔韧有余、刚性十足、色彩丰富，它致密、连续、无接缝，完全隔绝空气中水分和氧气的渗入，防腐和防护性能无与伦比。它同时具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等多种功能，因此应用领域十分广泛，难怪每天都有工程师SPUA材料神奇的新用途。
    聚脲技术将为我国未来的大型基础设施的建设，如化工防护、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大坝维护、桥梁防护、基础加固、屋面种植、道具制作、护舷制造等，提供一种最先进的超重防腐、防水、耐磨和装饰材料以及最方便、快捷的施工。
    常用环保型施工技术之比较
    高固体份涂料 水性涂料 UV涂料 粉末涂料 聚脲
    VOC含量（g/L） 50~150 0~150 0 0 0
    施工方法 常规 常规 常规 专用设备 专用设备
    防腐性能 好 一般 一般 良好 良好
    适用底材 不限 不限 木材为主 金属 不限
    施工场所 不限 不限 厂房内 厂房内 不限
    一次成膜厚度 < 150&micro;m < 100&micro;m < 50&micro;m
    < 800&micro;m 无限制
    三、性能指标
    -聚脲典型物理指标-
    湿 态 干 态
    重量固含量 100% 抗张强度 4219Psi （29.3mpa）（平均）
    体积固含量 100% 延伸率 619%
    V.O.C. 0 100%模量 1280Psi（8.9mpa）±100
    凝胶 大约5分钟 300%模量 2137Psi（14.9）±100
    触干时间 大约50-80秒钟 撕裂强度 612PLI（平均）
    完全凝结 24小时 耐磨强度 1千克，1000转，CS-17轮 损失19.1毫克
    1千克，1000转，H-22轮 损失50毫克
    复涂时限 0-12小时 火焰蔓延率 20密耳时 5
    氧指数 28 烟浓度 20密耳时 5
    耐侯性（QUV） 3000小时后无可见失效现象
    -聚脲耐介质性能-
    聚脲材料的耐介质性十分突出，可耐绝大部分腐蚀介质的长期浸泡。
    介质名称 浸泡结果 介质名称 浸泡结果
    醋酸（10%） 良好 硝酸铵 良好
    盐酸（20%） 良好 汽油 良好
    硫酸（20%） 良好 柴油 良好
    硫酸（50%） 轻微变色 煤油 良好
    柠檬酸 良好 矿物油 良好
    磷酸（10%） 良好 液压油 良好
    氢氧化钠（50%） 良好 防冻液（50%乙醇） 良好
    氢氧化钾（10%） 良好 二甲苯 良好、轻微变色
    氢氧化钾（20%） 良好、轻微变色 正己烷 良好
    氨水（25%） 良好 异丙醇 良好
    次氯酸 良好 饱和盐水 良好