伸缩缝、变形缝漏水怎么做堵漏加固

伸缩缝、变形缝和混凝土裂缝是隧道、矿井、等地下工程中漏水最多的地方，也是最难治理的地方，怎么办？

一、需要设备：

直径25mm的钻孔机2台，BY12-50L的注浆泵2台，内径1555外径25mm（长200mm）的膨胀钢管N个，大于5MPa的高压软管40米。

二、材料：

    BY12-X型柔性灌浆料，BY3型堵漏王。

三、施工程序：

A、平面缝隙注浆堵漏

    1、确保排水系统畅通；

    2、在平面缝隙的两边100－200ｍｍ内用直径25mm的钻孔机向缝隙对面钻斜孔，斜孔深度和结构混凝土厚度持平，斜孔间距两面错开500mm（如图10），根据缝隙长度计算埋入膨胀钢管个数，并打开阀门，让水自由排出；

    3、将BY12-50L压浆泵的高压软管与最中间的一个膨胀钢管阀门连接，打开阀门，注水清洗孔道内的通道；

    4、对可能漏浆的缝隙先用BY3型堵漏王加水搅拌后快速堵漏，10min后再注浆；

    5、采用BY12-X型柔性灌浆料，使用时将A组份10kg弹性防水胶王先倒入容器中，用手提搅拌机搅拌，边搅拌边加入Ｂ组份10kg灌浆料，加完后再搅拌15分钟以确保搅拌均匀，然后倒入压浆泵料斗中，开动压浆泵将BY12-X型浆体压进膨胀钢管中的孔道中，浆体通过缝隙向四周扩散，当任何一个膨胀钢管内有BY12-X型浆体溢出时，立即关闭溢浆的膨胀钢管阀门，当中间的膨胀钢管内的浆体达到2MPa的注浆压力时，更换到左边的一个膨胀钢管内注浆，当左边的一个膨胀钢管内的浆体达到2MPa的注浆压力时，更换到右边的一个膨胀钢管内注浆，以此类推，当平面所有膨胀钢管内的浆体都达到2MPa的注浆压力时，平面缝隙注浆堵漏结束。

B、立面缝隙注浆堵漏

    1、确保排水系统畅通；

    2、在立面缝隙的两边100－200ｍｍ内用直径25mm的钻孔机向缝隙对面钻斜孔（如图11），斜孔深度和结构混凝土厚度持平，斜孔间距两面错开500ｍｍ，根据缝隙长度计算埋入膨胀钢管个数，并打开阀门，让水自由排出；

    3、将BY12-50L压浆泵的高压软管与最下面的一个膨胀钢管阀门连接，打开阀门，注水清洗孔道内的通道；

    4、对可能漏浆的缝隙先用BY3型堵漏王加水搅拌后快速堵漏，10min后再注浆；

    5、采用BY12-X型柔性灌浆料，使用时将A组份10kg弹性防水胶王先倒入容器中，用手提搅拌机搅拌，边搅拌边加入B组份10kg灌浆料，加完后再搅拌15分钟以确保搅拌均匀，然后倒入压浆泵料斗中，开动压浆泵将BY12-X型浆体压进膨胀钢管中的孔道中，浆体通过缝隙向四周扩散，当任何一个膨胀钢管内有BY12-X型浆体溢出时，立即关闭溢浆的膨胀钢管阀门，当最下面的一个膨胀钢管内的浆体达到2MPa的注浆压力时，更换到上一个膨胀钢管内注浆，当上面的一个膨胀钢管内的浆体达到2MPa的注浆压力时，更换到再上面的一个膨胀钢管内注浆，以此类推，当立面所有膨胀钢管内的浆体都达到2MPa的注浆压力时，立面缝隙注浆堵漏结束。

C、顶面缝隙注浆堵漏

    1、确保排水系统畅通；

    2、在顶面缝隙的两边100－200mm内用直径25mm的钻孔机向缝隙对面钻斜孔（如图10），斜孔深度和结构混凝土厚度持平，斜孔间距两面错开500mm，根据缝隙长度计算埋入膨胀钢管个数，并打开阀门，让水自由排出；

    3、将BY12-50L压浆泵的高压软管与最中间的一个膨胀钢管阀门连接，打开阀门，注水清洗孔道内的通道；

    4、对可能漏浆的缝隙先用BY3型堵漏王加水搅拌后快速堵漏，10min后再注浆；

    5、采用BY12-X型柔性灌浆料，使用时将A组份10kg弹性防水胶王先倒入容器中，用手提搅拌机搅拌，边搅拌边加入B组份10kg灌浆料，加完后再搅拌15分钟以确保搅拌均匀，然后倒入压浆泵料斗中，开动压浆泵将BY12-X型浆体压进膨胀钢管中的孔道中，浆体通过缝隙向四周扩散，当任何一个膨胀钢管内有BY12-X型浆体溢出时，立即关闭溢浆的膨胀钢管阀门，当中间的膨胀钢管内的浆体达到2MPa的注浆压力时，更换到左边的一个膨胀钢管内注浆，当左边的一个膨胀钢管内的浆体达到2MPa的注浆压力时，更换到右边的一个膨胀钢管内注浆，以此类推，当顶面所有膨胀钢管内的浆体都达到2MPa的注浆压力时，顶面缝隙注浆堵漏结束。

D、装修

    等平面、立面、顶面缝隙注浆堵漏结束7天后，用刮刀将不平处铲平，用BY12-X型柔性灌浆料中的A组份弹性防水胶王和B组份灌浆料按1比1.5的比例搅拌均匀，用刮刀对看得到的裂纹裂缝和不平处进行批刮1-3遍（每遍间隔24小时），并收刮平整，收刮不平整的最后用毛刷沾水排刷平整，干后与混凝土颜色基本一致。

参考   天津某地下工程 伸缩缝漏水，总长度150m，宽度0.15m,厚度0.2m

一、需要设备：直径25mm的钻孔机2台，BY12-50Ｌ的注浆泵２台，内径１５ｍｍ外径２５ｍｍ（长２００ｍｍ）的膨胀钢管150个，大于５MPa的高压软管４０米。

二、材    料：BY12-X型柔性灌浆料6吨，价格20000元/吨；BY3型堵漏王6吨，价格15000元/吨；膨胀钢管150个，50元/个。

三、施工程序：Ａ、平面缝隙注浆堵漏　　1、确保排水系统畅通；2、在平面缝隙的两边１００－２００ｍｍ内用直径25mm的钻孔机向缝隙对面钻斜孔，斜孔深度和结构混凝土厚度持平，斜孔间距两面错开５００ｍｍ（如图１０），

根据缝隙长度计算埋入膨胀钢管个数，并打开阀门，让水自由排出；３、将BY12-50L压浆泵的高压软管与最中间的一个膨胀钢管阀门连接，打开阀门，注水清洗孔道内的通道；４、对可能漏浆的缝隙先用ＢＹ３型堵漏王加水搅拌后快速堵漏，10min后再注浆；５、采用BY12-X型柔性灌浆料，使用时将Ａ组份10kg弹性防水胶王先倒入容器中，用手提搅拌机搅拌，边搅拌边加入Ｂ组份10kg灌浆料，加完后再搅拌15分钟以确保搅拌均匀，然后倒入压浆泵料斗中，开动压浆泵将BY12-X型浆体压进膨胀钢管中的孔道中，浆体通过缝隙向四周扩散，当任何一个膨胀钢管内有BY12-Ｘ型浆体溢出时，立即关闭溢浆的膨胀钢管阀门，当中间的膨胀钢管内的浆体达到2MPa的注浆压力时，更换到左边的一个膨胀钢管内注浆，当左边的一个膨胀钢管内的浆体达到2MPa的注浆压力时，更换到右边的一个膨胀钢管内注浆，以此类推，当平面所有膨胀钢管内的浆体都达到2MPa的注浆压力时，平面缝隙注浆堵漏结束。

Ｂ、立面缝隙注浆堵漏　　1、确保排水系统畅通；2、在立面缝隙的两边１００－２００ｍｍ内用直径25mm的钻孔机向缝隙对面钻斜孔（如图１１），斜孔深度和结构混凝土厚度持平，斜孔间距两面错开５００ｍｍ，根据缝隙长度计算埋入膨胀钢管个数，并打开阀门，让水自由排出；３、将BY12-50L压浆泵的高压软管与最下面的一个膨胀钢管阀门连接，打开阀门，注水清洗孔道内的通道；４、对可能漏浆的缝隙先用ＢＹ３型堵漏王加水搅拌后快速堵漏，10min后再注浆；５、采用BY12-X型柔性灌浆料，使用时将Ａ组份10kg弹性防水胶王先倒入容器中，用手提搅拌机搅拌，边搅拌边加入Ｂ组份10kg灌浆料，加完后再搅拌15分钟以确保搅拌均匀，然后倒入压浆泵料斗中，开动压浆泵将BY12-X型浆体压进膨胀钢管中的孔道中，浆体通过缝隙向四周扩散，当任何一个膨胀钢管内有BY12-Ｘ型浆体溢出时，立即关闭溢浆的膨胀钢管阀门，当最下面的一个膨胀钢管内的浆体达到2MPa的注浆压力时，更换到上一个膨胀钢管内注浆，当上面的一个膨胀钢管内的浆体达到2MPa的注浆压力时，更换到再上面的一个膨胀钢管内注浆，以此类推，当立面所有膨胀钢管内的浆体都达到2MPa的注浆压力时，立面缝隙注浆堵漏结束。

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C、顶面缝隙注浆堵漏　　1、确保排水系统畅通；2、在顶面缝隙的两边１００－２００ｍｍ内用直径25mm的钻孔机向缝隙对面钻斜孔（如图１０），斜孔深度和结构混凝土厚度持平，斜孔间距两面错开５００ｍｍ，根据缝隙长度计算埋入膨胀钢管个数，并打开阀门，让水自由排出；３、将BY12-50L压浆泵的高压软管与最中间的一个膨胀钢管阀门连接，打开阀门，注水清洗孔道内的通道；４、对可能漏浆的缝隙先用ＢＹ３型堵漏王加水搅拌后快速堵漏，10min后再注浆；５、采用BY12-X型柔性灌浆料，使用时将Ａ组份10kg弹性防水胶王先倒入容器中，用手提搅拌机搅拌，边搅拌边加入Ｂ组份10kg灌浆料，加完后再搅拌15分钟以确保搅拌均匀，然后倒入压浆泵料斗中，开动压浆泵将BY12-X型浆体压进膨胀钢管中的孔道中，浆体通过缝隙向四周扩散，当任何一个膨胀钢管内有BY12-Ｘ型浆体溢出时，立即关闭溢浆的膨胀钢管阀门，当中间的膨胀钢管内的浆体达到2MPa的注浆压力时，更换到左边的一个膨胀钢管内注浆，当左边的一个膨胀钢管内的浆体达到2MPa的注浆压力时，更换到右边的一个膨胀钢管内注浆，以此类推，当顶面所有膨胀钢管内的浆体都达到2MPa的注浆压力时，顶面缝隙注浆堵漏结束。

D、装修   等平面、立面、顶面缝隙注浆堵漏结束7天后，用刮刀将不平处铲平，用BY12-X型柔性灌浆料中的Ａ组份弹性防水胶王和Ｂ组份灌浆料按1比1.5的比例搅拌均匀，用刮刀对看得到的裂纹裂缝和不平处进行批刮1-3遍（每遍间隔24小时），并收刮平整，收刮不平整的最后用毛刷沾水排刷平整，干后与混凝土颜色基本一致。