单组分聚氨酯涂膜起鼓或基层脱落，什么原因？如何解决？单组份聚氨酯涂膜没有强度，什么原因？单组份聚氨酯防水涂料施工方法介绍......

做防水施工时有时会遇到"脆皮防水层"、“鼓气防水层”的问题，还在为这些防水问题烦恼？聚王牌防水网小编带您来看看如何解决这些防水问题，超级实用的防水秘籍哦，不要错过。

第一个问题，单组份聚氨酯涂膜没有强度，什么原因？

答：1、涂膜未完全固化干燥就不会有强度；2、聚氨酯表干并不代表涂料固化，待完全固化后涂膜才有强度；3、涂料内添加了不适宜的添加剂,导致涂膜固化后失去了原有的材料性能。

第二个问题，单组分聚氨酯涂膜起鼓或基层脱落，什么原因？如何解决？

答：单组分聚氨酯涂膜起鼓或基层脱落原因 ：基层有水潮湿或有挥发性溶剂,就会导致挥发时起鼓基层表面有浮灰、起砂时就会导致涂膜脱落。

解决方案

聚氨酯涂膜涂刷前确保基层干燥、无油污，如基层表面有浮浆或浮灰时可采用钢丝与吹风机清理浮尘，建议可用美涂士基层加固剂。

欧奇防水911单组份聚氨酯防水涂料施工方法如下：

基面处理：施工面要求干燥、坚实、平整、无尘土、无油污、含水率＜8%；

打底涂层：为隔断基层潮气，提高基层与涂膜的粘接强度，可涂布一层基层处理剂；

涂层施工：该产品涂覆通常分两遍进行，涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜，在第一遍涂层表干固化后即可进行第二遍涂料施工，涂刮的方向必须与第一遍方向垂直，时间间隔以手触不粘为准；

如遇本产品太稠，可选用溶剂稀释后再使用。

第三个问题，单组份聚氨酯防水施工步骤

施工准备：基层处理→细部附加防水层施工→大面涂膜防水层施工→收头、边缘密封→质检、验收→保护、隔离层施工

①基层处理

防水基层应平整、坚固、干燥等，管根留设的凹槽内应填密封材料并做附加防水处理，对于平整坚实的基层无需涂基层处理剂。

②细部附加防水层施工

阴阳角、管根部、变形缝等基础细部，应先进行附加防水层施工，可增涂2-4遍（总厚度不小于1mm），如需夹铺胎体增强材料时浸透，变形缝部位应先增铺一层聚酯无纺布，再增涂涂料，形成附加防水层空铺构造。

③大面涂膜防水层施工

用橡胶或金属刮板均匀刮涂，宜分2-3遍涂布，做到1.5mm厚度。第一遍应薄涂，以封闭基层孔隙，涂布后应充分固化至手指压触不凹陷，再涂第二遍，一般间隔时间24h（低温时应相应延长），后一遍应与前一遍涂布方向垂直，如需铺设胎体增强材料时，应边涂涂料，边铺设增强材料。另外，在高温施工时，建议增加施工遍数（3-4遍），避免出现的小气泡影响整体防水效果。

④收头及边缘密封

增涂涂料进行封闭。

⑤保护隔离层施工

涂膜防水层验收合格后，即可按相关规范或设计要求进行保护隔离层施工。

双虹防水单组份水性聚氨酯防水涂料施工步骤：施工准备→基层处理及清扫→细部附加防水层施工→大面涂膜防水层→收头、边缘密封→质检、验收→保护、隔离层施工

总结：看了今天的内容，您对于单组份聚氨酯防水涂料施工方法是否还有疑问呢？如果再遇到单组份聚氨酯涂膜没有强度、单组份聚氨酯起鼓或或基层脱落是否已经知道怎么解决了呢？有关更多单组份聚氨酯防水涂料施工方法，可以在聚王牌防水网的防水技术栏目查询。