1、前言

1.1施工前应认真阅读整份文件。

1.2 TATKeeper防水系统包括以下标准组分:

• AGF0351底涂树脂——单组份金属防腐底涂。

•AGF0351防水涂料——双组份、100%反应甲基丙烯酸甲酯树脂涂膜。

••AGF0351界面粘结剂——单组份、85℃以上温度可活化的丙烯酸树脂粘结剂。

1.3 建议阅读本手册时，一并阅读产品说明书。

2、基面处理

2.1应当特别说明：任何薄层防水涂装系统的成功都有赖于经过良好处理过的基面。

2.2 所有基面在实施防水系统前必须检查焊接部位和其它缺陷，任何锐利的边角、凸起应予磨削清除，必要时应采用适当的矫正措施，保证无锈、无污、无脱落或其它异物。

2.3 采用矫正措施时，烧焊完应彻底清除钢板基面上熔流物和其它异物。

2.4 在缺陷处治结束后，须对基面进行清洁与粗糙化处理。清洁与粗糙化处理应采用喷砂抛丸工艺，谨慎使用机械刷或磨平机，避免基面过渡光滑。

2.5 处理过的基面经过相关部门检测基面粗糙度和洁净度，并获得认可后才能实施防水系统施工。

2.6 喷砂清洁处理三小时之内，钢材未受污染或氧化前，实施AGF0351底涂树脂涂刷。AGF0351底涂树脂施工前基面应完全干燥。

3.AGF0351底涂树脂施工

3.1 TATKeeper  防水涂膜施工前，必须先于基体表面涂刷AGF0351底涂， AGF0351底涂施工的基面温度一般为0℃~+45℃。

3.2 施工前，采用机械搅拌方式将AGF0351底涂树脂在桶内充分搅拌。

3.3底涂树脂应均匀地涂布于基面上，可以刷涂、滚涂或无气喷涂。

3.4 通常AGF0351底涂树脂实施一遍即可，涂布用量一般为 0.2kg/ m2，但这一数值会随着基面不平整和环境温度的升高而增加。

3.5底涂树脂的干燥时间取决于现场环境，如气流、涂布率、物料和环境温度。温度 20℃的条件，一般干燥时间为 30 分钟。

3.6底涂实施后应避免车辆通过，防止不必要的污染。底涂应完全干燥，才可以进行下一阶段施工。

4.AGF0351防水涂料（TATKeeper）施工

4.1喷涂防水膜之前，确保底涂完全干固、清洁、无松散碎屑、无水份和其它异物。施工期间，应避免使用任何带有明火的器具。若底涂表面潮湿，应使用配备油/水过滤装置的压缩空气吹风机吹干。

4.2 防水涂膜含两种树脂组份 (A组分、B组分)和一种交联剂。A组份树脂呈白色，B组份树脂有白、黄两种颜色。涂膜颜色一般首层为黄色，次层为白色。

4.3 施工前，A组份（包装净重为200kg）和B组份（包装净重为194kg）均需要完全搅拌，搅拌应使用机械搅拌器，如电动手持长杆搅拌器。应以不同搅拌器搅拌A组份和B组份，以免污染。

4.4 施工时，应根据现场温度将适量交联剂加入B组份（交联剂一般用量为B组分质量内比的3%，即在B组分包装桶内加入6kg交联剂），并用机械搅拌器彻底搅拌尤其是桶壁和桶底，直至所有交联剂均匀分散。

应当特别说明的是：当加入交联剂后，B组份活性被激发，须在4小时内使用完毕。切勿将交联剂加入 A 组份，因A组分在加入交联剂后随即发生反应，导致产品凝胶固化。

4.5 本产品施工应采用无气喷涂设备，A组份和 B组份按1:1比例在各自的原装桶内自动取料，于喷涂设备内自行搅拌混合后喷出。

4.6 喷涂施工须连续完整。若喷涂施工期间遇到任何延误，须立即用溶剂 (如甲苯单体或丙酮) 冲洗输料管和喷枪泵，以免输料管、喷枪泵内凝胶堵塞。 (遇有特殊情况涉及本产品时，可与我公司技术质量部联系)。

4.7 防水涂膜分两层喷涂，每层涂膜应形成厚度不小于1.2 mm的湿膜，涂布用量每涂层不低于 1.5kg/m2，但这一数值会随表面不平整而增加。

4.8 第一层防水膜喷涂后，应在开始胶化前移除所有保护措施。如防水膜已开始凝胶，移除保护措施时必须谨慎，以免干扰涂膜，影响其对基面的粘结。

4.9 喷涂第二层之前，必须目测第一涂层固化表面，如发现任何缺陷，应修补。

4.10可在第一层固化防水膜上直接喷涂第二层涂膜，喷涂前须清除所有水份和的松散碎屑（如灰土、砂砾等），此外无需其它处理。第二层涂膜应在第一层涂膜固化后立即实施，一般第二层覆涂的时间间隔建议如下：

TATKeeper防水膜覆涂时间间隔建议表

4.11第二层防水膜喷涂后，应在开始胶化前移除所有保护措施。如防水膜已开始凝胶，移除保护措施时必须谨慎，以免干扰涂膜，影响其对基面的粘结。

4.12 第二层防水膜喷涂结束并固化后，须按设计要求进行检查，如发现任何缺陷，应及时修补。

4.13 涂膜施工若终止于分界处或边缘时，不要将防水涂膜边削薄。涂刷时以胶带贴边，保持正确厚度。

4.14 喷涂后，应避免车辆在防水膜上开行，以免造成不必要的污染。必须待涂膜完全固化，才可以进行下一阶段施工。

4.15 本产品具有良好的触变性质，可以涂刷于垂直表面，单层厚度应大于 1.2mm。若防水涂膜需要延伸至立面施工，应依照设计或强制性规范要求实施。

注：空气湿度大于80%时严禁施工。

5.AGF0351界面粘结剂施工

5.1在施工前，界面剂需要完全搅拌，搅拌应使用机械搅拌器，如电动手持长杆搅拌器。应注意不要让多余空气以气泡状存在于拌合物。

5.2界面剂应均匀地涂布于基面上，可以刷涂，滚涂或无气喷涂。涂布用量一般为 0.2 kg/m2左右，但这一数值会随着环境温度的升高而增加。

5.3必须避免ASET界面剂发生流淌，若流淌应把多余胶粘剂除去或用刷子将其均衡涂散。

5.4施工时，应以直尺或其它工具将界面剂与短期接头和搭接区域分隔。

5.5界面剂的干燥时间取决于现场环境，但一般在温度 20℃条件下需时 15 分钟。

5.6检查界面剂涂层，应没有粘着性，手触不感柔软，否则应延长时间让其完全干燥，才可以开始面层施工。

5.7避免在界面剂涂层上停泊车辆。若工程暂停或延误，所有车辆应该撤离，或用隔板将车辆与界面剂层分隔。

6.修补及修复

6.1若防水系统或部份系统受机械设备破坏，应将破损区域修剪，利用直切口形成一致的长方或四方形状。若系统受破坏至基面，便需要对基面进行清理，所有基面应以机械方法清洁干净。

6.2 处治后基面应按前述工艺完成后续工作。

7.现场物料包装及储存

7.1 TATKeeper防水系统所有组份应储存于阴凉、干燥及安全环境中，免受阳光直射及符合有关工地 <健康及安全>守则。储存温度不超过 25℃，不能邻近明火或食品存放。在此条件下，产品保质期为 6个月。

7.2在本产品存放区域内应预先张贴有关于健康及安全的标识，例如：禁止吸烟、气味警告等。