瓷砖铺贴后出现（常见）的脱落、空鼓分离等现象

在我们的日常生活中我们常常见到许多楼房内外墙有出现瓷砖脱落的现象，而且在电视和先关新闻媒体中有听到因为瓷砖脱落伤人杀人事件，那么造成这些现象的原因是怎么造成的呢，下面就让我们来分析下瓷砖脱落和出现不安全的具体情况：

1. 瓷砖胶选择不当。对于玻化砖等吸水率低或尺寸较大的瓷砖，一定要选用高性能瓷砖胶。通常，瓷砖胶需要根据应用环境和瓷砖种类来选择，只有选对产品才能保证铺贴质量。

2. 基面刚性不能满足瓷砖安装要求。如轻质隔墙存在变形就容易出现该问题。

3. 瓷砖或石材背面未清理干净，有灰尘或脱模剂等影响粘结强度的物质。（有时，这种白色粉末也可能是氧化镁和碳酸镁，它是是一种耐高温的白色粉末，一般陶瓷厂窑炉烧地砖是最高温时达1200多度，这时瓷砖胚底已经接近融化（这表述可能不准确，但这时砖胚是软的），这时为了避免砖胚和窑炉的棍棒粘黏，就利用氧化镁和碳酸镁耐高温的特点，在砖胚进窑炉之前，在胚底刷上一层氧化镁浆，起到隔离的作用。这样就可以避免在高温的窑炉中，砖胚和棍棒粘黏。）

4. 大型瓷砖未做背涂，或背涂不符合要求，导致面材和瓷砖胶未形成有效粘结。

5. 瓷砖胶固含量太低，粘贴效果不好，铺贴后不能形成满粘。

6. 瓷砖铺贴后没有进行揉压，导致没有形成有效粘结。

7. 对于容易产生振动的基面，如果瓷砖铺贴后用橡皮榔头敲击过猛，会引起瓷砖松动。

8. 基面未能找平，瓷砖胶厚度不均匀，导致瓷砖胶干燥过程中引起的收缩不均匀性较大，从而引起局部空鼓。

9. 瓷砖胶涂抹厚度过大，造成瓷砖胶干燥过程中收缩大，形成空鼓。

10.瓷砖胶梳理条纹后，未及时将瓷砖铺贴到位。瓷砖胶的开放时间已过，从而引起空鼓和脱落。

11.瓷砖胶搅拌不均匀或未按规定搅拌，比如加入水泥，引起瓷砖胶性能不稳定，容易造成粘结力弱，形成空鼓或脱落。

12.环境温度过高或过低时未采取保护措施，或者材料温度过高或过低且勉强施工。

13.未按规定设置膨胀缝，因内部应力造成瓷砖脱落。

14.在基面伸缩缝上直接铺贴瓷砖，因基面结构伸缩造成瓷砖脱落。

15.养护期间未对完成面进行有效保护，养护期间的瓷砖受到压力、冲击和外力振动。

综合以上对于瓷砖铺贴后出现（常见）的脱落、空鼓分离等现象，佛山砖贴宝建材有限公司由香港微谱技术应用研究所研发的新一代环保产品--砖贴宝水性瓷砖胶，专门解决瓷砖、大理石在地面 、墙体上铺贴会出现空鼓、分离、脱落等现象。砖贴宝系列产品运用微谱技术研发而成的新型环保材料，具有极强的渗透性、相融性、粘结性，抗老化、耐高温、耐低温，提高成膜机械强度，耐酸耐碱等优越性能，运用层间附着力原理，专门针对各种品牌的瓷砖和各类石材湿贴、玻璃、新旧混凝土、新旧水泥沙浆基面衔接，轻质环保砖墙体批荡等在施工后出现的（常见）分离、脱落的技术难题。适用于各类瓷砖、马赛克、石材等高密度砖石的水泥粘贴，是一款优质、有效的瓷砖、石材粘结剂，颠覆了传统的瓷砖胶施工工艺及产品品质，牢固寿命长达20年以上。

砖贴宝产品进行过定向型拉拔强度测试，拉拔强度高达5.33KN，大大高于瓷砖胶的国家标准2.3KN（2.3KN=1.0MPA（瓷砖胶标准）），效果表明，使用砖贴宝产品铺贴的瓷砖、大理石等无论用凿、钻、锤、撬等多种方法把它弄下都是相当困难的事情，只能一小块一小块的凿掉。而使用传统水泥粘贴甚至使用瓷砖胶粘贴，整块凿下都是很容易的，效果比砖贴宝差得远。砖贴宝水性瓷砖胶具有超强渗透性、相融性，提高粘贴强度，施工简单、高效环保。

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