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1 .确定防水堵漏方案：

堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。

2.选好灌浆材料，了解注浆液材料性能特点：

青龙牌改性环氧化学灌浆液(RE504)/注浆液，可灌性好，粘度低，强度高，使用方便；该材料起始粘度低且有明显的增韧效果，尤其适合于灌注细裂缝：该材料对断裂大梁的修复，对有振动的细裂缝的处理和防渗堵水效果都很好；使用范围广，具有补强堵漏，加固等功能。

乐晒防水品牌水固化注浆止水液，是一种新型双组份防水注浆液，能在渗漏部位迅速反应形成胶体堵塞露点，达到防水堵漏效果，并且即使建筑物二次变形，该产品形成的胶体也会根据建筑物的变化而变化，从而重新堵漏露点，达到二次甚至多次防水的效果。

耐博仕防水品牌疏水性聚氨酯注浆液，聚氨酯灌浆料，粘度低与水接触迅速起化学反应而膨胀凝固。高膨胀率、超结构弹性胶体补强、韧性佳、低收缩特点。与基材黏着力特强且抗化学性佳。与饮用水接触区域亦可使用。适用于单液型高压灌注机及其它机具。

朗凯奇防水NW 502 聚氨酯注浆液/水性环保型，单组份亲水性聚氨酯注浆材料是由复合聚醚多元醇与多元异氰酸酯反应生成由异氰酸酯封端的亲水性化学注浆材料，遇水迅速反应，固化膨胀封闭裂缝，从而达到迅速止水的效果。

油性聚氨酯注浆材料与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。

3.灌浆孔的设计和布孔：

灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。

 （1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。

 （2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。

4、打孔

可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。

5、检查灌浆设备和管路运转情况

检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。

6、灌浆

灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。

 （1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。

 （2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。

7、结束灌浆：

在压力比较稳定的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。

8、封孔：

经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。

9、注意事项：

（1）输浆管必须有足够的强度，装拆方便。

（2）所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。

（3）灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。

（4）灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。

（5）灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。

（6）每次灌浆结束后，必须及时清洗所有灌浆设备和管道，灌浆结束后应用1：2水泥砂浆封闭灌浆孔。

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