和鑫防水JS/3001/K11施工工艺流程

双组份防水材料施工工艺

1．工艺流程

2．基面处理

基面要求干净、无明水、无油污，坚实平整，无酥松、起砂、起皮等现象，有裂缝应先进行修补，阴阳角、管道根部等部位抹成圆弧状。

3．配料

按规定配比（JS液料：水泥=1：1；k11粉料：液料=2.7:1；20公斤3001粉料：液料=1.25:1；16公斤3001粉料：液料=2.5:1重量比）准确计量，先将液料组分倒入搅拌桶内，在搅拌状态下徐徐加入粉料组分，充分搅拌均匀，料中不含团粒即可。搅拌使用机械器（300～450r∕min），不宜手工搅拌，搅拌时间约5min。配料中可根据实际情况添加适量的水，以方便施工为准：在立面、斜面上施工，为能保持足够的料且不流挂，应不加或少加水；在平面上施工，为使涂料有更好的流平性，可适量多加些水，但加水量控制在液料组分的5%以内。

4．细部节点附加层施工

在阴阳角、水落口、管道根等部位先涂刷一边涂料，并立即粘贴胎体附加层（玻纤布、网格布、聚酯无纺布等），粘贴时，胎体应摊压平整并与上下层涂料贴合紧密，涂料充填满胎体的网孔。

5．底层施工

底层涂覆时须薄涂，涂覆时要均匀，不露底亦不局部堆积，多次涂刮使涂料与基面充分粘结，不留气孔。

6．下涂层、增强层、下涂层连续施工

边倒料、边涂刷、边铺贴。在已干固的底涂层上倒下一定量的涂料，涂刷均匀，然后将成卷的胎体增强层平铺于涂层上，逐渐推滚铺贴，用辊刷滚压或用刮板挂压，务必使胎体增强层的网眼充满涂料，使上下层涂料充分粘结。

7．面层施工

待中涂层（下涂层、增强层、上涂层）干固后，可进行面层的涂覆。若厚度未达设计要求，需加涂一遍或数遍。如果防水层上将做水泥砂浆保护层，可在防水层最后一遍涂覆后，立即在面层上撒上干净的中粗砂，这样可增强保护层与防水层的粘结力。

8．试水试验及检验、修整

防水层施工完毕且涂膜完全干固后（一般情况下不少于48h），进行试水试验。卫生间蓄水高度应达到找坡最高点水位2cm以上，蓄水时间持续不少于24h，无渗漏为试水试验合格；屋面等部位可通过淋水或下雨之后检查，无渗漏为试水试验合格。若发现有渗漏水，对其进行翻新修补，直至试水试验合格才可进行下一道工序。

9．保护层施工

试水试验合格后，可进行保护层（或装饰层）施工。保护层一般采用1：2.5～3.0水泥砂浆抹面，如卫生间、厨房间等，可连续进行瓷砖装饰层的铺贴。