2018年4月16日，美国商务部发表声明，七年之内，禁止美国企业向中兴通讯销售，并且没有给与任何协商的空间。这将可能让在核心零部件上依赖美国进口的中兴通讯，即将进入休克状态。

美国政府的一纸封锁令就令中国最顶尖的科技公司中兴进入休克状态。究其原因是中兴的芯片等核心元器件严重依赖进口，自给率低。结果核心产品被对手卡住，极易一剑封喉，中兴犯了严重的战略性错误。

另外，我们也经常会在媒体上看到另外一些令人既熟悉又震惊的报道：中国的高铁是中国的名片，但核心的动力系统、控制系统却是来自于西门子、ABB等国外公司，甚至连精密螺丝钉都依赖进口。

中国的圆珠笔产量世界第一，却做不出圆珠笔芯的滚珠；中国的PC产量第一，但计算机的芯片基本被美国Intel 和AMD垄断；中国汽车市场名列世界前茅，但发动机却一直受制于人... ...

当然这我们身处开放的世界，并不需要全部做到自给自足，但关键的核心技术掌握在别人手中，又如何地合作中游刃有余，占据主动呢！

现在反观和深思我们置身其中的防水行业，这里又有那些关键原材料和设备，我们还没能真正实现国产自给自足，需要依赖进口呢？我们会不会同样被人卡脖子呢？

下面我就来全面梳理一下我们防水行业，盘点出以下亟需掌握关键技术，摆脱严重依赖进口的原材料和设备。

【一、化学阻根剂】

近年来，海绵城市成为了防水行业的一个热门，人们对城市屋顶绿化、墙体绿化、地下室顶板绿化关注度空前高涨，政府也极为重视，防水企业激情参与。而作为种植屋面标配的耐根穿刺防水卷材，因其能阻止植物根系穿透的功能，在种植屋面不可或缺。

据北京市园林科学研究院公布的阻根产品认证目录，化学阻根约占阻根产品的8成。而要达到符合国家标准的化学阻根参数，沥青基防水卷材中必须化学阻根剂。

但是目前国内的化学阻根剂全部依赖进口，两家供应商分别为德国霍夫曼和朗盛化学。

【二、有机硅单体】

建筑用有机硅产品具有优异的防水、防风化、防剥落耐化学腐蚀性能，因而广泛应用于各种混凝土，石材，木材等的保护。建筑用有机硅产品涂于基面上，能均匀渗入毛细孔，在基面表面或内部形成憎水效果，从而达到防水目的。

有机硅单体是对合成有机硅系列产品原料的统称，制备有机硅离不开有机硅单体。

目前，我国是全球第二大的甲基氯硅烷单体生产商，基本可满足国内需求。但是与此形成鲜明对比的是我们苯基单体发展后劲不足，苯基单体（苯三氯硅烷，二苯二率硅烷，甲基苯基硅烷等）年实际产量不足1万吨，几乎完全依赖进口。

【 三、氯化法钛白粉】

钛白粉是世界第三大无机化工产品，广泛应用于各行各业，在我们防水材料中的水性防水涂料、油性防水涂料都得到广泛的使用。目前全球钛白粉生产工艺只有硫酸法和氯化法两种技术。

硫化法工序多，操作复杂，只能间歇式生产，且产品价格低品质差；氯化法工序简单，流程短，自动化程度高，品质好，环保效益高，氯化法是国际普遍的生产工艺。

我国是钛白粉消耗大国，同时也是生产大国，但由于我国缺少钛矿资源，其核心技术及设备未取得重大突破，严重制后了我国氯化法工艺的发展。导致我国钛白粉产能落后，大部分集中在低品质的硫酸法，氯化法钛白粉产量所占比例仅为6%，每年仍需大量进口氯化法的高品质钛白粉。

【四、TPO树脂】

TPO树脂即热塑性聚烯烃，是TPO防水卷材的关键原材料，以TPO树脂为基料，加入填充料，改性剂，色母等共混后通过设备挤出成型即可制得适合屋顶暴露的防水卷材。

按照制备方式不同，TPO树脂可以分为聚合类和共混类。

共混类：这类TPO是橡胶与聚烯烃通过物理共混的方式，合成出的一种烯烃类弹性体。常见的共混品种有PP/EPDM,PP/NBR等。

共聚类：两种（或以上）聚合物单体，发生共聚合反应，生成的聚合物。聚合物一部分分子链段发生结晶，另一部分链段保持柔顺性，使得材料同时具有刚性和弹性的链段，具有热塑性弹性体的物理交联结构。

共聚类TPO树脂制备的TPO防水卷材较共混类TPO树脂制备的TPO防水卷材具有更优异的性能，拉伸强度大，耐根穿刺性好，抗紫外性强，热老化及耐候性优异。

因制备工艺复杂，国内厂家目前只能生产共混类的低品质TPO。而适用于外露，抗紫外，耐候阻燃，抗风揭等的高品质TPO树脂几乎都依赖于陶氏以及巴塞尔国外企业。

【五、聚氨酯防水涂料喷涂设备】

机械喷涂在行业内已提出多年了，由于极大地节省了人工，同时效果又非常好，目前机械喷涂已经有了大面积的使用。但真正生产机械化喷涂的本土企业并不多。尤其是聚氨酯喷涂，主要还是因为适用于聚氨酯喷涂的设备少之又少。

由于聚氨酯防水涂料固含量要求高。在满足国标情况下，单组分固含需85%以上，双组份固含需92%以上，这就必然导致粘度过高，一般设备无法达到喷涂要求，要实现喷涂只有考虑稀释或通过加热降低粘度。但稀释极易出现质量事故且会影响涂膜质量，因此只有通过加热到达喷涂目的才是最佳选择。

国内聚氨酯喷涂设备厂家虽多，但尚无一家技术达到高质量高效喷涂要求，其中一个重要原因在于聚氨酯喷涂设备无加热模块，不能令设备在短时间，短距离快速加热聚氨酯，从而导致喷涂质量及效率达不到预期。

当然也有行业老师傅通过预先加热棒加热后，再接入喷涂设备进行加热，但此种方式无法保证加热连续性，最终喷涂质量及效率也会受影响。目前能真正达到高效喷涂的设备主要还是进口自美国企业和德国企业，国产聚氨酯涂料喷涂设备尚无一家。

以上就是我们防水行业目前最严重依赖进口的的五种原材料及设备。知耻而后勇，知道自身不足之处，才会有更明确的目标迎头赶上去，实现自主自立。希望我们国内的防水企业能掌握更多的核心技术、核心设备，也借此文章与广大防水同仁共勉！

【本文作者张科先生，高级工程师，留美硕士，现任青龙公司质量总监兼副厂长】