【构造特点】

●         系统基本构成：应包括防水基层、附加防水层、涂膜防水层、收头和边缘封闭、保护隔离层。除此，还应根据建筑物理功能科学合理设置相关层次。

●         阴阳角应做成原弧形，阴角直宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm.。

●         涂抹防水层，一般为单独涂膜防水构造，地下室地板应增铺一层胎体增强材料。地下工程涂膜厚度可为1.2~2.0mm推荐不小于1.5mm，厕浴间不小于1.5mm，飞外露屋面工程多道设防时，每道不应小于1.5mm，（根据设防道数叠加），在防水等级为III级屋面一道设防时，厚度不应小于2mm，在涂层间夹铺胎体增强材料时，胎体下面涂层宜小于1mm，上面不小于0.5mm。

【适用范围】
●         适用于地下（建筑物地下室、地下车库、明挖法地铁和通道等），厕浴间及水池、阳台、停车场等工程防水；也可用于非外露屋面工程防水。

【产品独特】

●         单一组分，现场即开即用，施工方便。分为拉伸性能和粘度不同的两类，满足不同使用部位的需要。

●         纯聚氨酯组成拉伸前度高，眼神率高，弹性好、耐高、低温性能好，对基屋收缩和开裂变形的适应性强。

●         一次厚涂、涂膜密实，无针孔、无气泡。

●         粘结力强，在符合要求的各种基层上不需涂刷基层处理剂。

●         化学反应成膜，耐长期水侵蚀、耐腐蚀、耐霉变。

●         环保性能好，采用高沸点溶剂，不含苯类溶剂，无煤焦油成分，现场不加溶剂稀释。

●         完善的防水系统和保证体系，引进国内外先进技术和自动化的工艺装备，IS09001质量保证体系，健全的防水系统设计和工程施工服务体系以及质量监督。

【施工特点】
施工工艺流程
――施工准备→基层处理及清扫→细部附加防水层施工→大面涂膜防水层→收头、边缘密封→质检、验收→保护、隔离层施工。

――基层处理→防水基层应平整、坚固、干燥，无尖锐凹凸、蜂窝、麻面和起皮，无油污。对裂缝、基层变形缝、管根留设的凹槽内应嵌填密封材料并做附加防水处理，对于平整坚实的基层无需涂层处理剂。

――附加防水层→阴阳角、管根部、变形缝等基础细部，应先进行附加防水层施工，用Ⅱ类产品，增涂2-4遍（厚度约1mm），如需夹铺胎体增强材料时一定要浸渍，水平变形缝部位应先增铺一层聚酯无纺布以形成附加防水层，空铺构造。

――大面涂膜防水层施工→可用滚刷、涂刷、刮涂或喷涂，宜分2-3遍涂布，也可一次涂布，分遍涂布时，第一遍涂布后应充分固化至指触基本不粘时再涂第二遍，一般间隔24h，第二遍应与第一遍涂布方向垂直，如需铺设胎体增强材料时，应边涂布涂料，边铺设增强材料。涂料使用量为：厚度1mm涂膜使用涂料约1.2-1.4㎏／㎡（1.5mm一般约2.0㎏／㎡）。

――收头及边缘密封处理→夹涂Ⅱ类涂料进行封闭。

――保护隔离层施工→涂膜防水层最终完成并经质量检查（必要时进行闭水试验）验收后，按相关规范或设计要求进行保护隔离层施工。

【施工注意事项】
●         应在通风良好的条件下施工，施工现场应配备消防器材。施工应戴安全帽、手套，严禁现场抽烟和动用明火。涂料应即开即用，不依超过4h。

【包装、贮存和运输】
●         包装，产品用带盖的铁桶密闭包装，包装上说明有颜色区分。黑色每桶20㎏，白色有10㎏和5㎏两种包装。运输和贮存，不同类应分别堆放，避免日晒雨淋、禁止接近火源、防止碰撞、注意通风，贮存温度不高于40℃在正常贮存运输条件下，贮存期为一年。