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DPS水基混凝土渗透结晶防水剂

DPS水基混凝土渗透结晶防水剂
DPS水基混凝土渗透结晶防水剂

运营公司:泉州思康新材料发展有限公司
产品产地:福建
产品分类:刚性防水

美国SICONG 思康永凝液混凝土DPS(深渗透结晶型防水保护剂)

美国思康DPS永凝液主要成分

    美国思康DPS永凝液是一种水性渗透结晶型无机防水剂,由硅酸盐、活性二氧化硅、催化剂及多种活性成分组成。
1. 作用机理
    美国思康DPS永凝液是水基溶液,可迅速有效地渗透到混凝土中,与其中的氢氧化钙、铝化钙、等反应,在混凝土的毛细孔隙和微细裂缝中生成硅石凝胶,经脱水固化后形成稳定硅酸钙晶体,与混凝土结构完全固结为一体使防水层具有高度的稳定性,极大地增强混凝土表层的密实度和抗压强度。并保持混凝土原有的透气性。
2. 技术指标
    美国思康DPS永凝液在环保、防水抗渗、防腐蚀、抗氯离子等技术指标上都体现出良好的性能。具体可见以下检测报告数据
 

美国思康DPS永凝液性能优点

1. 无色环保
    美国思康DPS永凝液为透明无色水性无机化合物,不含甲酫、重金属,无毒、无味,不可燃,TVOC远低于国家标准,对人体、环境无害。施工现场不受限制,可在无通风条件下的室内安全使用。
2. 耐温差变化及200°C  温度
    喷涂思康DPS永凝液后,其防水保护层不会因高低温差而受到影响,能耐受200以下的温度,无不良影响。对混凝土0.3mm以下的裂缝具有自愈能力,长期保护混凝土。
3. 渗透型防护、耐腐蚀、耐老化
    与表面涂层式防护的根本区别在于,思康DPS永凝液是通过渗透到混凝土内部与之反应形成整体性的防护层。混凝土基面在喷涂思康DPS永凝液后,混凝土致密度和强度大大提高,使用寿命都得到有效延长。它能最大程度降低盐碱、融雪剂(除冰剂)、酸雨、氯离子等对混凝土和钢筋的腐蚀和破坏,有效阻止外来有害物的侵入,具有防腐耐老化的性能,延长混凝土使用寿命。
4. 结构补强
    混凝土构筑物在喷涂思康DPS永凝液后,其内部未水化成分得到激活并与DPS反就形成硅钙凝胶,表面密实度大大提高,喷涂7天后混凝土表面层强度可提高25左右%。
5. 施工简便
    思康DPS永凝液无须稀释,常温下在迎水面和背水面都可施工,无需找平层、保护层,省时、省工。
6. 应用范围广
   思康DPS永凝液可广泛应用于有抗渗、抗碳化、抗粉化、抗冻融破坏、耐酸雨、耐锈蚀、耐盐碱侵蚀等要求的各类混凝土工程。


美国思康DPS永凝液施工方法

1. 基面准备
    混凝土基面应去除污迹、油渍、灰皮、浮渣,修补蜂窝、麻面、开裂、疏松部位,使之坚实。墙面上的穿墙螺栓、外露钢筋头等应按防水混凝土细部构造要求处理。思康DPS永凝液喷涂于混凝土表面时,表面不一定要求干燥,但不应存有明水。
2. 材料准备
    思康DPS永凝液应密封贮存,宜5°至40°环境存放。严禁稀释,使用前将溶液晃均匀。如溶液有冻结情况,待完全融化后再使用(材料不变质)。
3.喷涂工具
    思康DPS永凝液宜采用低压喷雾器或电动喷雾器喷涂。
4.施工环境
    施工环境温度在5℃~32℃之间;喷涂作业面不应有它工种交叉施工。
5.喷涂用量
    思康DPS永凝液广泛应用于混凝土构件表面。按照CECS195-2006应用技术规范要求,一般用量为4㎡/kg(两道,强度C20#以上),对细部构造、裂缝等,及低标号混凝土应视情况增加喷涂遍数。
6.喷涂要点
    新筑混凝土强度达到1.2MPa时即可喷涂。立面上应待模板拆除、清除残余模板油和脱模剂后使用;旧混凝土如有其他涂层应刮除、清理干净后再进行喷涂;裂缝宽度大于0.3mm的部位,应开挖至深度不小于30mm的V型槽用修补砂浆进行修补;修补的部位应加强喷涂DPS-道;喷涂DPS第一遍6-24小时后,进行第二遍喷涂,防止有遗漏之处。
 
注:思康DPS永凝液喷涂后正常的渗透时间为1-2小时。处理后30分钟可允许轻度触碰。表面干燥时便可行走。24小时后可以回填或进行其它分项作业。
       对水管及垂直交接面应配合使用柔性防水材料如JS型防水涂料或聚胺酯防水涂料
 
【包    装】20kg/桶
【执行标准】JC/T1018—2006 水性渗透型无机防水剂
            DBJ-54-2001 界面渗透型防水涂料质量检验评定标准
            GB/T17219 生活饮用水输配水设备及养护材料的安全性评价标准
【应用规范】GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范 
 
DBJ01-54-2001《界面渗透型防水涂料质量检验评定标准》指标要求及检测报告

序号
 
项目
 
单位
 
标准值
 
检测结果
1
抗压强度比
%
≥ 100
≥106
2
渗透深度
mm
≥2
6.3
3
48h吸水量比
%
≤65
47
4
抗透水压力比
%
≥200
225
5
抗冻性
20℃--20℃,15次,表面无粉化裂纹
表面无粉化、裂纹
6
耐热性
80℃,72h表面无粉化、裂纹
表面无粉化、裂纹
7
耐碱性
饱和氢氧化钙浸泡168h表面无粉化裂纹
表面无粉化、裂纹
8
耐酸性
1%盐酸溶液浸泡168h表面无粉化裂纹
表面无粉化、裂纹
9
钢筋锈蚀
无锈蚀
无锈蚀

 
GB18582-2001《室内装饰修材料内墙涂料中有害物质限量》指标要求及检测报         

 
 
检验项目
 
 
标准要求
 
检测结果
1
挥发有机物(VOC)
(g/l)
≤200
6.4
2
游离甲醛(g/kg)
≤0.1
未检出
 
3
 
重金属
(mg/kg)
可溶性铅
≤90
2.6
可溶性镉
≤75
0.17
可溶性铬
≤60
2.6
可溶性汞
≤60
1

 
抗氯离子渗透性及抗拉伸强度比指标要求及检测结果                       

 
检测项目
 
 
性能指标
 
检测结果
抗氯离子渗透性,C
≤100
411
抗拉伸强度比,%
110

混凝土抗渗透等级提高等级要求及检测结果

 
检测项目
 
 
技术要求
 
检测结果
混凝土试件抗渗等级
≥ S10
S11

 
 

 

 美国思康DPS永凝液地下室施工工艺

(一)施工工艺   
地下室:清理基层——修补裂缝、止水带施工缝处理——喷DPS一道(自然晾干以后)——再喷DPS一道(16小时后)——工程验收——土方回填

(二)操作要点
1、地下室墙体操作步骤
①  在防水施工队伍进场之前,总包单位需将施工作业面的模板、脚手架和混凝土表面的浮浆、泥土等渣滓清理干净;并且需将迎水墙面的穿墙螺栓孔钢筋割掉,用宽约5cm×5cm,
厚1cm的水泥砂浆封实。
②  检查是否有细微裂缝线,如有裂缝线要采用修补的方法进行修补;具体做法:沿着裂缝线凿出宽约5cm,深约3cm的V型槽,先喷DPS一遍,然后用速凝水泥抹实,再喷DPS一遍。
③  墙上的蜂窝、麻面及漏筋处,须凿去表面的松散砼,用清水冲洗干净,待表层晾干后,喷DPS一道,然后用速凝水泥填实、抹平,再喷一道DPS。
④  待墙面基层修补处理完毕,清扫干净,再整体喷一道DPS。为了达到喷量均匀的目的,宜在墙面弹出约2米宽的分格墨线。
⑤  待DPS自然风干后( 视天气情况,调整时间间隔)。再喷第二道DPS。
⑥  喷完第二道DPS16小时以后,组织工程验收。

2、底板操作步骤
①  在防水施工队伍进场之前,总包单位需将施工作业面的模板、脚手架和砼表面的浮浆、泥土等渣滓清理干净。
②  基层清除干净,检查底板裂缝,蜂窝状,沿裂缝两侧打开成V型,宽约5~10cm,深约3~5cm的槽。
③  清洗V型槽,喷涂永凝液DPS,用速凝水泥修补,修补处再喷DPS。
④  将侧墙和面板交接阴角处的砼凿毛,用1:2水泥砂浆做成约5cm宽的三角形线条。
⑤  清理、清洗底板面,去除所有浮土,然后弹出分格线。
⑥  喷DPS一遍,使DPS渗透到混凝土内部与游离碱起反应,形成稳定的胶质晶体,堵塞混凝土毛细孔,使混凝土起到永久的防水的效果。喷涂作业包括底板返上墙面约50厘米高。
⑦  待混凝土表面自然晾干以后,再喷一道DPS。
⑧  16小时后可验收。
 执行标准:JC/T 1018-2006《水性渗透型结晶型防水材料》

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