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1分钟学会高压灌浆堵漏的操作全流程,原来就是这么简单!

来源: 网络 相关栏目:防水堵漏材料 投诉反馈

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    高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

    一、那么高压灌浆如何堵漏呢? 我们来看看吧。

    1. 确定防水堵漏方案

    堵漏前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。

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    2. 材料性能特点

    现在用于灌浆的材料很多种,我们可以根据现场的具体情况,选择适合的材料,如亲水性单液型PU发泡堵漏剂GA、水溶性聚氨酯堵漏剂(氰凝)、改性环氧化学灌浆液等等。

    3. 灌浆孔的设计和布孔

    灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。

    (1) 灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并选在漏水量最大处。

    (2) 布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。

    4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法

    一般手工打孔和机械打孔并用。

    5、检查灌浆设备和管路运转情况

    检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。

    6、灌浆:

    灌浆是整个化学灌浆的中心环节,须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工,固定岗位,尤其需要有专职熟练的人员进行操作。

    (1) 灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。

    (2) 对于垂直缝一般自下而上灌浆,水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。

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    7、结束灌浆

    在压力比较稳定的情况下,再继续灌1-2分钟既可结束灌浆,拆卸管路准备清洗。

    8、封孔

    经检查无漏水现象时,卸下灌浆头,用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。

    9、注意事项:

    (1) 输浆管必须有足够的强度,装拆方便

    (2) 所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。

    (3) 灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝,此时立即停止灌浆。压力稳定上升,但仍在一定压力之内,此时是正常的。有时出现压力下降情况,这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入沉降缝深部所致,此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙,压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的,需及时停止灌浆,进行处理。有时由于泵压力增大,将浆液压入沉降缝深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间,使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。

    (4) 灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。

    (5) 灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及时处理漏浆跑浆情况。

    (6) 每次灌浆结束后,必须及时清洗所有设备和管道,灌浆结束后应用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。

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    二、灌浆施工工艺流程

    裂缝处理→埋设灌浆嘴→埋设出浆嘴→封缝→密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查。

    三、施工主要步骤及要求

    1. 灌浆前裂缝表面处理。清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,然后再用毛刷蘸酒精、丙酮等有机溶剂,把裂缝两侧30~50mm处擦洗干净并保持干燥。

    2. 埋设灌浆嘴。在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆嘴。埋设间距:短缝为300~500mm;长缝为500~800mm。

    3. 埋设时,先在灌浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。

    4. 结构胶封逢。沿裂缝(在裂缝两侧30~50mm)抹一层厚约1~2mm的结构胶。抹胶时应防止小孔和气泡,要刮平整,保证封闭可靠。

    5. 裂缝封闭后进行压气试漏,检查密封效果。试漏需待结构胶有一定强度后进行。

    6. 现场按照不同浆材的配方及配置方法配置灌浆料。浆液一次配置数量,需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。

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    7.  灌浆是施工关键工序之一,应确保灌浆质量:

    (1) 灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常方可使用。接通管路,打开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。

    (2) 根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。

    (3) 灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀,如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力常用0.2-0.4MPa。

    8. 待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴,再用结构胶泥封闭。

    9. 灌浆结束后,应检查灌浆质量,发现缺陷及时补救。

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