产品概述：

单组份聚氨酯防水涂料，是一种反应型湿润固化成胰的高分子防水涂料，它是以异氰酸醑、聚醚为主原料，配以混台潜固剂、增塑剂等各种助剂用特殊工艺经高温脱水、聚合反应而成。使用时涂覆于防水基层，通过聚氨酯预聚体中的-NCO端基与空气中的湿气进行化学反应，在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。

双组份聚氨酯防水涂料属于双组份化学反应固化型防水材料，其中甲组份是由聚醚和异氰酸酯封端的预聚体，乙组份是由增塑剂。固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色的液体。使用时将甲、乙两组份按比例混台均匀，涂刷在防水基层表面上，经常温交联固化形成橡胶状弹性涂膜，从而起到防水作用。

产品特点：

★单组份聚氨酯防水涂料，现场即开即用，施工方便。对基面含水率要求不苛刻也可在相对湿度较大的条件下施工。

★聚氨酯涂膜拉伸强度高，延伸率高，弹性好、耐高、低温性能好.对基层收缩和开裂变形的适应性强。

★一次涂刷可达1-3mm厚、涂膜密实，无针孔、无气泡。粘结力强，在符台要求的各种基层上不需要涂刷基层处理剂。

★颜色可调，可满足不同客户对表面色彩不同的人性化要求。

★双组份聚氨酯防水涂料固化后形成无接缝，完整的弹性防水层，提高了建筑工程的防水抗渗能力，这是卷材防水无法达到的，尤其是涂膜具有较高的强度和延伸性，对基层开裂或伸缩的适应性强。

★和基层粘结牢固，涂膜防水材料和混凝土、木材、金属、陶瓷、石棉瓦等有极强的粘结力，也可作粘台剂使用。

★施工简便，聚氨醋涂膜是一种冷施工的防水涂料，施工时仅需将甲、乙两组份按比例混匀刷涂在防水基层上即可。

★维修容易，只需对损坏部位修补，仍可达到原有的防水效果，省时、省力、费用低。

★环保型产品，产品气味小，减轻了对人和环境影响和损害，是一种理想的焦油聚氨酯替代产品。

技术性能指标：

适用范围：

适用于各种屋面。地下室。隧道等建筑物防水工程：适用于民用与工业建筑的屋面及地下工程、市政、桥梁、地铁、水坝等工程防水，也可用于厕浴间及水池。阳台、停车场等工程防水.更适合于形状复杂，管道纵横的部位防水施工。

施工工艺：

单组份聚氨酯防水涂料

★基层要求：基层要平整、无起砂、无杂物。凹凸不平处和基层变形缝、裂缝须用水泥砂浆找平，与基层连接的管件、卫生设施及地漏等必须要牢固，接缝要严密，收头要圆滑，不允许有松动现象。

★涂膜施工：一般要求三遍涂刮，第一遍涂膜固化12-24h后，进行第二层涂刷，涂刮方向与第一道涂膜方向垂直，第三遍涂膜上如需采用刚性保护层，为增加防水层与刚性保护层之间的粘结力，可在涂膜尚未完全固化时，在其表面稀疏的撒上干净的沙粒，待粘有沙粒的涂膜固化后，再进行刚性保护层施工。

细部附加防水层：有阴阳角、管根、裂缝和变形缝等细部应涂刷附加防水层。

双组份聚氨酯防水涂料

★基层要求：平整、坚固、充分干燥(地下工程无明显湿渍即可)，阴、阳角要做成圆弧形，阴角直径大于50ram，阳角直径大于10mm。

★配料：根据施工用量

★大面防水施工：将将A、B组份按1：2的比例混台，搅拌均匀。

★大面防水施工：将混合涂料用橡胶或塑料刮板均匀涂布，要求厚度一致，一般为1.5mm-2.0mm，宜分3-4遍涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后，且呈垂直方向进行刮涂，涂料的参考用量：1mm厚涂胰约用量为l.3—1.5kg/m2(1.5mm厚一般约用2.2kg/m2)一般为单独成膜，地下工程地板应增铺一层胎体增加材料。

★涂膜厚度：地下工程为1.2-2.0mm，一般应为1.5mm厚，厕浴间不应小于1.5mm，暴露屋面工程多道防水时，每道厚度不小于1.2mm，在防水等级为Ⅲ级屋面一道设防时，防水层厚度不小于1.2mm，在涂层厚度不小于1.0mm，上面涂层不小于0.5mm。

★收头和边缘处理：增涂涂料进行封闭。

★保护层：涂膜防水层表面应按设计要求进行隔离保护，防止破坏涂膜防水层。