本品为非焦油聚氨酯防水涂料 ，符合国家强制标准：《GB/T19250-2003》
是当前推荐的环保建材产品，可在潮湿基面施工适用面较广。适用于卫生间、地下室、隧道等潮湿基面施工。
聚氨酯防水涂料是一种双组份化学反应固化型的弹性涂膜涂料，按重量比1：2经均匀搅拌混合，在常温下经过彻底综合的聚合反应形成的一层富于弹性的无接缝整体，具有橡胶状的薄膜层。 该涂料为冷作业，液态施工，操作简便，容易维修，在固化前是一种无定型的粘稠状液态物质，固化时间块，特别适用于形状复杂阴阳角多的基层，管道纵横的防水部位。 成膜后延伸度大，弹性特好，涂膜防水层整体化无接缝，形成一个具有高弹性、高密度和大延伸率的涂层，对基层的伸缩或开裂变形适应性强，因此使用它是保证工程质量的理想选择之一。
耐老化，防腐蚀，耐热，耐寒，延伸强度大，具有良好的弹性，耐酸碱性。 附着力强，粘结力高，对混凝土，木材，金属，陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。防水层和基层能形成一个整体，不空鼓，出现有意外漏水现象时，用该涂料再次涂刮修补，省时省力，修复完成度高且非常节省费用！
下附施工方案：
材料参考用量：
涂料厚度（mm） 1.5 /2.0
参考用量（Kg/m2） 1.8-2.0 /2.5-2.7
＊特殊部位要加强防水处理，可在涂层中加玻纤布或无纺布。
技术数据：
拉伸强度，Mpa ≥1.9
断裂延伸率，% ≥450
低温柔性，-30℃ 无裂纹
不透水性：0.3Mpa，30min 不渗漏
固体含量，% ≥94
涂膜表干时间，h ≤4不粘手
涂膜实干时间，h ≤12无粘着
作业条件
1. 基层表面不允许松动，起砂，浮尘，油污等；
2. 阴阳角应做弧角。
3. 基层必须干燥，含水率小于8%。
4. 地下防水层聚氨酯
防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。
5. 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
6. 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
7、气候条件环境温度一般在3-30℃较适宜，炎热的夏季应避开中午高温期。要掌握施工期的天气趋势，应避开雨天，预计8小时内有可能有雨应停止施工，操作时严禁烟火。
主要机具：
电动机具：电动搅拌器。
手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、 弹簧秤、消防器材等。
配料
1.配料应在涂刮前的所有准备工作进行完毕后进行，甲乙料的配比按1：2的规定配比，称量要准确，其配料量应根据工程用量速度来决定，一般配好料应在半小时内用完。
2.配料时，首先加甲组分，随之加入乙组分，并不断的搅拌均匀，搅拌是否均匀，可以从反映变化中加以确定，料由稠变稀，此时说明料已经充分搅拌均匀，应在清洁，干燥的圆形容器中进行搅拌，因为方形容器容易造成边角处不得不到充分拌和，从而使局部不能固化，应及时清除容器和搅拌器上的涂料，最好上下午要调换桶，否则会产生类似疙瘩的不均匀涂膜存在，容器低部要垫好油毡或其他与基层隔离的物品，防止料落在基面上，造成将来防水层的气鼓和剥离现象。
施工
1.将墙面处理后，就可以进入大面积防水涂布，在施工前必须检查屋面是否干燥，含水量应控制8%左右。
2.在地下外墙上大面积涂布，应自上而下进行，在同一平面内应自下而上进行，在超作时将搅拌均匀的聚氨酯涂料分倒在施工部位上，用刮板或滚筒将料均匀的摊平，第一度应保持0.5mm左右，等第一度料未固化前铺布，布搭接宽度3-5cm，（玻纤布的标准为0.4mm，玻纤布主要起到加强层和保护层的作用）在固化成熟后，检查是否有空鼓，固化不良之处，如有上述情况，应进行技术处理。待修补后方可涂第二度，第二度的方法应与第一度涂层垂直，厚度在0.6 mm左右。涂刷时间应以能上人为标准，第三度方法与第二度方法一样，施工总厚度在0.7mm左右。涂层总厚度为1.8mm（涂层表干时间为，夏季约8h，秋季12h，冬季24h。）
3. 当配料粘度太大不易流淌，施工困难时，可掺入一定数量有机溶剂（如甲苯，二甲苯，）或磷酸稀释，其比例控制在10 % 以内，涂料固化过快时，加磷酸或苯蟥酰氯，如固化过慢时，加二酸二丁基锡。
4. 在第三道涂膜固化之前，可在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
5. 涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形 式,一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。
工程验收
竣工后的屋面，不得有渗漏或积水现象。
防水涂层应平整，均匀，不得有脱皮，气泡等现象，封口严密。
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